Torrington Swager and Vaill End Forming Machinery Inc. [ Procédés ]

Torrington Swager & Vaill est le seul spécialiste des machines de déformation qui offre l’ensemble des technologies de déformation de tubes, barres et fils les plus efficaces.

Après avoir inventé le rétreint rotatif et développé les techniques de façonnage des tubes, une fois de plus, Torrington Swager & Vaill repousse les limites de précision et d’exactitude du formage à froid avec sa toute dernière application, la technique de "push-pull".

Cette combinaison unique de savoir-faire nous permet de toujours choisir la solution technique la plus adaptée aux besoins de nos clients.

Les avantages les plus impressionnants des procédés de formage à froid sur les autres moyens de production sont les suivants:

GAIN DE TEMPS Le procédé est plus rapide que l’usinage, répétitif et facile à installer.			AMÉLIORATION DE LA RÉSISTANCE Le procédé modifie la structure originale du matériel et il renforce ainsi sa densité et sa dureté.
GAIN DE MATIÈRE Le matériaux brut au complet est transformé en produit fini sans aucun copeau.			UNIFORMISATION DE LA PRÉCISION Une alimentation constante et un outillage adapté assurent des tolérances à l’intérieur de 2 centièmes de millimètres et un Cpk de 1.33.
AMÉLIORATION DU FINI Comme le procédé produit une déformation du métal sous pression, le métal se polit en partie.			RÉDUCTION DU NOMBRE D'OPÉRATIONS Lorsque les pièces sont formées sur un mandrin, l’intérieur et l’extérieur du tube sont déformés simultanément en une opération.

Voici une illustration récente de ces avantages dans l’industrie automobile. Dans sa recherche constante de réduction de poids pour limiter la consommation d’essence, l’industrie automobile a augmenté l’utilisation des tubes à la place des barres solides dans la composition de ses colonnes de direction. En utilisant le formage à froid, elle a pu réduire de manière très signicative les coûts de production et d’assemblage. Voyez l’exemple de cette pièce.

Aucune perte de
matière première.
Seulement 2 opérations
du produit brut
jusqu’au produit fini.
Une pièce toutes
les 14 secondes.
Cpk de 1.33 à 1.66
Procédé écologique.