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LE FAÇONNAGE EN LIGNE

Le principe du façonnage en ligne traditionnel est en fait l’emboutissage. La pièce est fixée dans la position de travail par un étau de serrage (2). Les poinçons de façonnage (1) viennent emboutir la pièce (3).

La longueur de façonnage est déterminée par la position de la pièce dans l’étau et par la course du cylindre qui déplace le poinçon. Comme il n’y a aucune rotation de la part de la pièce ou des poinçons, des formes non-symétriques et sophistiquées peuvent être obtenues par cette méthode.

Les principales formes obtenues ainsi sont : les évasements, les réductions, les dômes, les bourrelets, les cônes, les collets simples ou doubles, les flares ou doubles flares.



LE FAÇONNAGE ROTATIF

Le principe du façonnage rotatif repose sur un mandrin excentrique (1) qui tourne à l’intérieur du tube (3), lui-même fixé par un étau de serrage (2).

Au début du cycle, le mandrin est au centre du tube, puis il est graduellement déplacé (par un cylindre hydraulique) perpendiculairement à l’axe du tube, réalisant ainsi le façonnage. Lorsque le façonnage est terminé, le mandrin revient à sa position centrale, les étaux s’ouvrent et permettent à la pièce d’être retirée.

Les formes obtenues sont: toute combinaison possible de bourrelets, collets, flares, cônes, évasements...

Voyez des exemples de pièces dans notre section "Applications".

 
     
   
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